食品行业传统杀菌方法及弊端：
细菌超标是影响食品安全的主要因素之一，几乎所有企业采取都采取严格的控制措施，制订规范的工艺流程和消毒制度，但产品抽检时仍有细菌超标现象发生。采用传统的方法对食品进行杀菌烘干处理往往会对食品造成二次污染，从而菌群增多。传统的食品烘干杀菌方法有：
紫外线灯照射杀菌：具有很强杀菌作用并在食品行业中得到广泛应用，由于紫外线对人体伤害较大，操作仅能够在无人情况下使用，无法观测到食品杀菌过程，使食品二次细菌污染概率增加。紫外线有效辐照距离为1.5m，在紫外线杀菌过程中，部分细菌具有耐受性，无法全部消灭，此外，杀菌对象如果是水，得提前进行处理，水分中的各种酚类、芳香物质回吸收紫外线，使用紫外线杀菌并不具有持续消毒能力。
药物喷散杀菌：使用药物进行杀菌，对微生物具有较强灭杀作用，同时具有强烈的气味，对工作人员呼吸道、神经系统等有一定的伤害，喷散过程易产生污染。
臭氧：是比较有效的灭菌方法，其杀菌效果取决于车间湿度及臭氧浓度大小，臭氧对设备具有氧化、腐蚀作用，易引起中毒。
洁净室等：采用初、中、高等三级过滤方式滤尘，同时补充新风，效果较高的过滤及通风系统本身不具备杀菌功能，杀菌尚需配合臭氧装置。目前，洁净室无法在食品行业普及，原因如下：1、洁净室造价高、耗电大、易损耗品更换频繁，运行成本大；2、现有食品企业多为老式厂房，改造成本大，搬迁或重建时则报废。
使用上述传统方式进行杀菌处理极容易造成二次细菌增加、杀菌效果不明显、对人体有危害性不方便操作等方面的弊端，而采用微波、空气能热泵等方式进行干燥杀菌处理则可以避免大部分问题，微波杀菌具有以下特点：
1.杀菌时间短、干燥均匀
微波杀菌是微波能与食品及其细菌等微生物直接相互作用，热效应与非热效应共同作用，达到快速升温杀菌作用，处理时间大大缩短，各种物料的杀菌作用一般在3-5分钟。
2、低温杀菌保持营养成分和传统风味
实践表明，一般杀菌温度在75-80℃就能达到效果，此外，微波处理食品能保留更多的营养成分和色、香、味、形等风味，且有膨化效果。如常规热力处理的蔬菜保留的维生素C是46-50%，而微波处理是60-90%，常规加热猪肝维生素A保持为58%，而微波加热为84%。
除以上特点外，微波杀菌还具有穿透性、选择性加热、节约能源 、便于控制 、改善劳动条件，节省占地面积 等特点
